河南塑料厂催化燃烧设备

塑料厂催化燃烧设备是一种塑料处理设备，其工作原理是，把塑料加热到760摄氏度以上，使废气中的挥发性物氧化分解为二氧化碳和水。氧化过程产生的热量存储在陶瓷蓄热体，使蓄热体升温“蓄热”。陶瓷蓄热体内储存的热量用于预热后续进入的塑料，该过程为陶瓷蓄热体的“放热”过程，从而节省废气升温过程的燃料消耗。  

塑料厂催化燃烧设备的分解效率主要由反应温度、停留时间、气体流速等因素决定。塑料厂催化燃烧设备有2个蓄热室，工作时2个蓄热室大约1min-2min切换一次状态，风门在切换过程中大约有0.3s-0.6s的时间直接将的废气排到排放口，且当前进气蓄热室底部残留的未分解废气也被直接排出。大量工程应用表明：塑料厂催化燃烧设备的VOCs的分解效率为85%，综合热效率为80%，进出口温差高达45摄氏度。在阀切换时，废气管道内的压力波动范围为±500pa，当塑料厂催化燃烧设备进气口VOCs浓度大于1g/m3时，出口浓度会超过北京和上海的地方排放标准（50mg/m³）。  

阶段一：废气通过蓄热床A被预热，然后进入燃烧室燃烧，蓄热床C中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理（吹扫功能），分解后的废气经过蓄热床B排出，同时蓄热床B被加热。  

阶段二：废气通过蓄热床B被预热，然后进入燃烧室燃烧，蓄热床A中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理，分解后废气经过蓄热床C排出，同时蓄热床C被加热。